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GWE系列微機(jī)控制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)使用微機(jī)控制的電液伺服閥加載和手動(dòng)液壓加載系統(tǒng)，其主體和控制框架分離的設(shè)計(jì)使得操作更為方便，工作更為穩(wěn)定可靠，試驗(yàn)精度高，加載過(guò)程平穩(wěn)。該設(shè)備適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的多種試驗(yàn)，包括拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。

建議在滿(mǎn)足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設(shè)備：

a.清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)，周?chē)泄┰囼?yàn)和維護(hù)用的空間(≥0.7m);

b.室溫為10℃-35℃。

產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)附表。

1.主機(jī)結(jié)構(gòu)原理

1.1機(jī)械結(jié)構(gòu)原理

本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座、絲桿及移動(dòng)橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺(tái)板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)臺(tái)板和上橫梁(上鉗口座)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行，壓縮試驗(yàn)在主機(jī)的臺(tái)板與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(升降電機(jī)、鏈輪、鏈條等)驅(qū)動(dòng)雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動(dòng)橫梁升降達(dá)到。

1.2電氣原理

本設(shè)備采用三相380V、50Hz交流供電。主回路包括油泵電機(jī)和升降電機(jī)，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過(guò)大的電流，在油泵電機(jī)和升降電機(jī)前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機(jī)過(guò)載。

2.安裝

2.1開(kāi)箱驗(yàn)收

當(dāng)您開(kāi)箱后，請(qǐng)根據(jù)定貨合同和裝箱單對(duì)設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并檢查是否完整，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請(qǐng)盡快通知本公司以便及時(shí)處理。

2.2安裝前準(zhǔn)備

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)，在試驗(yàn)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)留出足夠的空間(≥0.7m)供試驗(yàn)和維護(hù)用。

試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘及其它電線(xiàn)安裝管道等裝置，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。

2.3試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正

主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線(xiàn)錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙，保養(yǎng)一周。

2.4液壓系統(tǒng)的連接

a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部。

b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時(shí)滲油。

c.使用合適的扳手連接各油管。

d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油，環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)視情加入N100液壓油增加粘度。

2.5電氣安裝

本設(shè)備供電電壓為三相380V，設(shè)備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開(kāi)控制柜鐵門(mén)，檢查各接線(xiàn)處有無(wú)脫落，熔斷器是否松動(dòng)，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線(xiàn)路連接后，按控制柜臺(tái)面板上的“電源”下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調(diào)換任意二根相線(xiàn)位置;擰開(kāi)送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開(kāi)關(guān)是否起作用;略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥。

2.6調(diào)試

2.6.1啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的。

如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個(gè)區(qū)間有呆滯現(xiàn)象，則進(jìn)行以下操作：

a.選用量程，調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。

b.打開(kāi)控制柜鐵門(mén)，旋開(kāi)送油閥外圓右側(cè)的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。

*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意：①工作壓力不可過(guò)大;②排氣絲堵旋回時(shí)用力應(yīng)輕緩，謹(jǐn)防擰斷。

2.6.2試車(chē)

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開(kāi)，以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn);

b.在臺(tái)板上安裝球面下壓板，升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm;

c.選用滿(mǎn)程，啟動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥開(kāi)啟送油閥使臺(tái)板上升，緩慢加大壓力至量程的80%;

d.檢查回零誤差，檢查各油管接頭有無(wú)漏油;

e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭。

3.操作

3.1整機(jī)操作必須與控制柜測(cè)控系統(tǒng)配合使用，詳見(jiàn)6

3.2日常維護(hù)

3.2.1試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。

3.2.2控制柜上所有活門(mén)不應(yīng)打開(kāi)放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏性。

3.2.3長(zhǎng)期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。本設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后，觀察控制柜計(jì)左側(cè)油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。

3.2.4頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗(yàn)可能導(dǎo)致部分緊固件松動(dòng)。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動(dòng)橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導(dǎo)向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;

b.移動(dòng)橫梁兩端各6只螺絲;

c.每6個(gè)月檢查一次絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進(jìn)行);

d.每年檢查一次油泵傳動(dòng)皮帶松緊程度并作相應(yīng)調(diào)整(打開(kāi)控制柜下部活門(mén)后可進(jìn)行)。

3.2.5根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度，每3~6個(gè)月對(duì)以下部位進(jìn)行潤(rùn)滑：

a.絲桿與機(jī)座結(jié)合處，以100號(hào)油潤(rùn)滑;

b.絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條以黃油潤(rùn)滑;

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤(rùn)滑;

ab兩處潤(rùn)滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。

3.2.6上橫梁和移動(dòng)橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是本機(jī)的重要零件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動(dòng)橫梁一側(cè)的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。